Ako správne manipulovať s optickými káblami?
Technika, s ktorou sa manipuluje s optickým vláknom, môže mať významný vplyv na funkčnosť a spoľahlivosť konečného výrobku výrobcu, či už ide o kábel s optickými vláknami, fotonický sieťový komponent alebo gyroskop s optickými vláknami. Významné môžu byť aj náklady na prepracovanie alebo výmenu v dôsledku nesprávnej manipulácie, čo vedie k peňažným stratám a zvýšeným časom spracovania. Tento článok poskytne niekoľko návrhov na správnu manipuláciu s optickými vláknami, ktoré by sa mali zvážiť pri navrhovaní a implementácii programu na manipuláciu s vláknami, ktorý je špecifický pre aplikáciu a výrobný proces používateľa.
Kategórie poškodenia vlákien budú zavedené pred ilustrovaním návrhov. Všeobecne existujú štyri kategórie poškodenia vlákien, ktorými sú únavové poškodenie, poškodenie tlakom, poškodenie abrazívom a prienik častíc.
Únava je definovaná ako pomalé predlžovanie chyby v priebehu času v dôsledku aplikácie ťahového napätia v prítomnosti vlhkosti alebo vlhkosti. Dôsledkom únavy je, že vlákno môže časom degradovať svoju pevnosť, ak je vystavené značnému namáhaniu. Toto napätie môže byť vo forme čistého ťahu, ohybu alebo torzného napätia alebo akejkoľvek ich kombinácie.
Poškodenie tlakom môže nastať, keď sa vlákno stlačí, zovrie alebo sa obmedzí na miesto, kde sa poškodia povlaky alebo sklenené vrstvy. To môže viesť k niekoľkým účinkom v závislosti od závažnosti tlakovej sily, vrátane delaminácie povlaku, poškodenia povlaku (trhliny, trhliny) a degradácie pevnosti v dôsledku zavedenia trhlín na povrch skla.
Poškodenie brúsením môže nastať, keď sa vlákno dostane do klzného kontaktu s ostrým predmetom tak, že je poškriabané alebo poškriabané. To môže viesť k poškodeniu alebo odstráneniu polymérneho povlaku z vlákna. Existuje tiež vysoká pravdepodobnosť, že kontaktná udalosť môže poškodiť sklenený povrch vlákna, čím sa vytvoria chyby, ktoré znižujú pevnosť vlákna.
Prenikanie častíc nastáva, keď tvrdá častica, ako je sklo alebo keramika, preniká do poťahovej vrstvy vlákna. To sa môže často iniciovať kvôli zlej čistote procesu a zhoršenému statickou elektrinou a následným spracovaním.
Vždy dodržiavajte odporúčané pokyny pre návrh napätia pre optické vlákno. Vo všeobecnosti tieto pravidlá určujú, že vlákno by nemalo byť vystavené napätiu vyššiemu ako polovica dôkazového napätia na dobu jednej sekundy, a nie viac ako jednu tretinu dôkazového napätia na určitý čas na objednávke. štyroch hodín.
Na optické vlákno nikdy neumiestňujte nástroje, prípravky, súčasti atď.
Nepreťahujte drôtené kravaty, kravaty alebo iné predmety, ktoré sa používajú na obmedzenie optického vlákna.
Vyhnite sa používaniu pinziet alebo iných nástrojov na manipuláciu s optickým vláknom.
Ak je vlákno upnuté počas spracovania, uistite sa, že je upínací tlak obmedzený, aby nedošlo k poškodeniu. Akékoľvek upínacie materiály, ktoré fyzicky kontaktujú vlákno, by mali byť hladké, poddajné a neabrazívne.
Nikdy nedovoľte, aby sa vlákno dostalo do kontaktu s nekontrolovaným povrchom, na ktorom by mohlo dôjsť k jeho šliapaniu, prevráteniu s kolieskom stoličky atď.
Nedovoľte, aby sa optické vlákno dostalo do kontaktu s ostrým alebo zubatým okrajom alebo pracovným povrchom.
Pravidelne kontrolujte všetky kladky alebo iný hardvér, s ktorým sa môže vlákno dotýkať vniknutie, otrasy, korózia atď. Všetky povrchy by mali byť hladké a bez akýchkoľvek nečistôt alebo vád.
Optické vlákno nikdy neotierajte abrazívnym materiálom alebo organickými rozpúšťadlami, ako je acetón.
Pri manipulácii s optickým vláknom dbajte na nechty a šperky.
Nikdy nedovoľte, aby sa vlákno dostalo do kontaktu s nekontrolovaným povrchom, na ktorom by mohlo dôjsť k jeho zachyteniu alebo inému obrusovaniu.
Pravidelne čistite všetky povrchy, ktoré sa dotýkajú vlákna.
Nerežte ani nerozdeľujte vlákna priamo nad pracovnými plochami. To vytvára vysoké trhliny a môže uvoľniť početné mikroskopické úlomky skla nad pracovným povrchom.
Nikdy nedovoľte, aby sa vlákno dostalo do kontaktu s nekontrolovaným alebo znečisteným povrchom, kde by mohlo dôjsť ku kontaktu s časticovým materiálom.
Pravidelne kontrolujte remenice, pracovné povrchy a iný hardvér, aby sa zistila korózia alebo iná kontaminácia.
Kontrola statickej elektriny. To môže znížiť zamotávanie vlákien, ako aj príťažlivosť častíc na vlákno.
Uistite sa, že žiadne nádoby alebo nádoby používané na držanie alebo držanie vlákna neobsahujú nečistoty.
Boli predložené návrhy na správne zaobchádzanie s optickým vláknom. Tieto smernice majú za cieľ znížiť výskyt poškodenia alebo rozbitia vlákien a sú použiteľné v širokom spektre procesov a aplikácií. Dodržiavanie týchto pokynov je dôležitým krokom pri vytváraní funkčného a spoľahlivého produktu využívajúceho optické vlákno, pretože postupy manipulácie a spracovania môžu mať významný vplyv na pevnosť a spoľahlivosť konečného produktu.
