Štruktúraoptické vláknokomunikačných káblov je determinovaný mnohými faktormi, vrátane ich prenosového účelu, prevádzkového prostredia a spôsobu kladenia. Všeobecne povedané, bežne používané komunikačné káble z optických vlákien sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií: vnútorné optické káble a vonkajšie optické káble. Táto sekcia predstavuje predovšetkým vonkajšie optické káble.

Štruktúra a typy optických káblov
◇Typ optického kábla, farebné označenie a typ koncovky
Medzi základné štruktúry vonkajších optických káblov patria splietané, stredové rúrkové a skeletové typy. Každá základná štruktúra môže obsahovať rozdelené optické vlákna aj páskové optické vlákna. Ich vlastnosti sú opísané nižšie:
lankový optický kábel
Koncová strana a skutočný predmet lankového optického kábla sú znázornené na obrázkoch 2-20 a 2-21. Štruktúra splietaného optického kábla je nasledovná: viacero sekundárnych -potiahnutých voľných trubíc z optických vlákien (alebo čiastočne vyplnených lán) je ovinutých okolo centrálneho kovového výstužného člena, aby vytvorili kruhové jadro kábla. Káblové jadro je najskôr pozdĺžne omotané kompozitnou hliníkovou páskou a potom polyetylénovým vnútorným plášťom, nasleduje pozdĺžne ovinutie vodotesnou páskou a obojstranne potiahnutou vlnitou oceľovou (hliníkovou) páskou a nakoniec polyetylénovým vonkajším plášťom.

Obrázok 2-20 zobrazuje koncovú stranu lankového optického kábla.
Štrukturálne charakteristiky splietaných optických káblov sú: v kábli je obsiahnutý veľký počet optických vlákien, nadbytočná dĺžka vlákna sa dá ľahko ovládať, kábel má dobré mechanické a environmentálne vlastnosti a je vhodný na priame zakopanie, kladenie potrubí a možno ho použiť aj na kladenie antény.

Stredová trubica optický kábel
Ako je znázornené na obrázkoch 2-22 a 2-23, štruktúra optického kábla s centrálnou trubicou pozostáva z voľnej trubice sekundárneho optického vlákna alebo špirálového optického vlákna.
Optický kábel typu centrálnej trubice, ako je znázornené na obrázku nižšie, má nasledujúcu štruktúru: voľná trubica sekundárneho optického vlákna alebo špirálová voľná trubica optického vlákna umiestnená priamo v strede kábla bez krútenia; pozdĺžne omotané vodou-blokovacou páskou a obojstrannou-plastovou- páskou potiahnutou oceľovou (hliníkovou) páskou; a dva paralelné výstužné kruhové drôty z fosfátovanej uhlíkovej ocele alebo sklenené vlákna umiestnené v polyetylénovom plášti. V závislosti od toho, či voľná trubica obsahuje samostatné optické vlákno, zväzok optických vlákien alebo pásku z optických vlákien, sú optické káble typu centrálnej trubice klasifikované ako samostatné káble s centrálnou trubicou z optických vlákien alebo káble s centrálnou trubicou s optickými vláknami atď.

Výhody optických káblov s centrálnou trubicou sú jednoduchá konštrukcia, jednoduchý výrobný proces, malý prierez-a nízka hmotnosť, vďaka čomu sú veľmi vhodné na kladenie do antény a tiež použiteľné na [iné aplikácie].
Môže byť položený v potrubí alebo priamo zakopaný. Nevýhody centrálnych trubicových optických káblov spočívajú v tom, že počet jadier z optických vlákien v kábli by nemal byť príliš veľký (napr. 12 jadier pre rozdelené vlákno, 36 jadier pre zväzok vlákien a 216 jadier pre vláknovú pásku), nedostatočné chladenie voľnej trubice počas procesu vytláčania voľnej trubice, zmršťovanie voľnej trubice v hotovom optickom kábli a ťažkosti pri kontrole dĺžky vlákna.

kostrový optický kábel
V súčasnosti sú skeletové -optické káble v Číne obmedzené na suché -typy páskových káblov. Zahŕňa to umiestnenie pásikov z optických vlákien do matrice do drážok špirálovej kostry v tvare U- alebo SZ{4}}, pričom okolo kostry je omotaná páska zabraňujúca vode-, aby sa vytvorila uzavretá dutina. Keď sa vodotesná-páska dostane do kontaktu s vodou, absorbuje vodu a roztiahne sa, čím vytvorí vodu-gélovú bariéru. Obojstranná-plastom{11}}potiahnutá oceľová páska sa potom pozdĺžne omotá okolo vodotesnej{12}}pásky a nakoniec sa pridá polyetylénový vonkajší plášť.
Výhody plochých káblov z optických vlákien typu skeleton{0}} sú: kompaktná štruktúra, malý priemer kábla, vysoká hustota vlákien (tisíce až tisíce jadier), nie je potrebné odstraňovať vodu-blokujúci tuk počas spájania a vysoká účinnosť spájania. Nevýhody sú: zložité výrobné zariadenia (vyžadujúce vyhradenú linku na výrobu kostry), početné procesné kroky a vysoká technická náročnosť výroby.